酚醛胶即酚醛树脂脱水，是由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得，用作胶粘剂的是相对分子质量为500-1000的低聚物。甲醇公司它是最早工业化的合成树脂，也是首先出现的合成胶粘剂，还是改性制得的一种结构胶粘剂，先用于航空工业。绥化甲醇说由于酚醛胶的基料大多为高分子有机化合物，随着使用时间的增长，其性能都会逐渐变化，最后失去胶接强度。这一变化情况与酚醛胶基料的高分子化合物的性质、酚醛胶中其它组分的性质以及酚醛胶的使用环境等有关。其强度变化情况有快有慢。

为考查各工艺因素的不同水平对着色剂在酚醛胶液中稳定性的影响 ,采用单因素试验方法 ,分别对不同水平的胶液温度、搅拌速度、搅拌时间和胶液密度对着色剂在胶液中的稳定情况进行了比较分析。甲醇公司首先分析了系统的生产工艺，分别从配胶和施胶两个方面设计了对脲醛胶或酚醛胶自动控制过程，然后给出了系统的硬软件的设计，最后总结了系统的特点。专业甲醇在工业上，糖蜜能代替酚醛胶制造耐水刨花板。制造刨花板时适宜的热压温度为200—2602℃,热压时间为8—12分钟。如果热压温度保持在237℃不变,当热压时间从8分钟增加到12分钟时,2小时水煮吸水厚度膨胀率从18.5%降低到10.2%。如果热压时间保持8分钟不变,当热压温度从200℃增加到260℃时,2小时水煮吸水厚度膨胀率从50.5%降低到5.7%。

近年来，我国胶粘剂行业随着社会经济的发展呈现持续、快速、稳定发展的态势，胶粘剂的产量和销售额持续高速增长。三聚氰胺胶厂家认为目前，国内胶粘剂产品主要以中低档胶粘剂为主， 部分胶粘剂产品(如通用型产品) 的产能已超过市场需求，市场竞争十分激烈。绥化甲醇在水性聚氨酯胶粘剂研制方面，美国、日本和欧洲仍走在前列。我国要赶上外国领先的技术水平，还有很长的一段路，特别在国内有各种各样的因素，例如：专业甲醇生产企业嫌成本高，不愿意使用，自然会造成胶粘剂企业不愿在这方面发展，进而导致三聚氰胺胶厂家水性聚氨酯胶水停滞不前。随着亚洲地位的提高，全球胶粘剂的中心也逐渐东移，中国已成为世界胶水生产和消费大国。在我国胶粘剂市场，多数通用型胶水供大于求的局面没有改变，只有部分高性能、高品质的三聚氰胺胶厂家的胶粘剂需求不断增加。

酚醛胶厂家的酚醛树脂极性较大，对金属和多数非金属都有良好的粘接性，粘接强度较高。甲醇公司由于酚醛树脂中存在着大量的苯环，又能交联成体形结构，刚性较大，因而耐热性高，抗蠕变，耐烧蚀，尺寸稳定性好。它的耐水、耐油、耐磨、耐化学介质、耐霉菌、耐老化等，电绝缘性能优良。本身易于改性，也能对其他胶粘剂改性。另外它脆性大，剥离强度低，不耐冲击，震动，需要高温高压较长时间固化，收缩率较大，胶层颜色较深。绥化甲醇使用该酚醛胶胶粘剂时一般是以玻璃布作为载体，浸渍液体粘合剂后制成带状使用，但也有制成单组分的糊剂。糊剂含有溶剂，所以在涂胶后必须在室温或稍经加温干燥，固化温度通常为163～177℃，亦可在77～93℃左右的较低温度下固化。