近年来，我国胶粘剂行业随着社会经济的发展呈现持续、快速、稳定发展的态势，胶粘剂的产量和销售额持续高速增长。三聚氰胺胶厂家认为目前，国内胶粘剂产品主要以中低档胶粘剂为主， 部分胶粘剂产品(如通用型产品) 的产能已超过市场需求，市场竞争十分激烈。通化木业胶粘剂在水性聚氨酯胶粘剂研制方面，美国、日本和欧洲仍走在前列。我国要赶上外国领先的技术水平，还有很长的一段路，特别在国内有各种各样的因素，例如：专业木业胶粘剂生产企业嫌成本高，不愿意使用，自然会造成胶粘剂企业不愿在这方面发展，进而导致三聚氰胺胶厂家水性聚氨酯胶水停滞不前。随着亚洲地位的提高，全球胶粘剂的中心也逐渐东移，中国已成为世界胶水生产和消费大国。在我国胶粘剂市场，多数通用型胶水供大于求的局面没有改变，只有部分高性能、高品质的三聚氰胺胶厂家的胶粘剂需求不断增加。

酚醛胶即酚醛树脂脱水，是由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得，用作胶粘剂的是相对分子质量为500-1000的低聚物。它是最早工业化的合成树脂，也是首先出现的合成胶粘剂，还是改性制得的一种结构胶粘剂，先用于航空工业。通化木业胶粘剂环氧酚醛胶是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料，配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂，木业胶粘剂厂它主要用于金属与金属的粘合，以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。环氧酚醛胶是非常活泼的，极易固化，室温的贮存期仅为1个月。

环氧酚醛胶在固化时会有挥发性物质产生，因而易形成多孔质的结合，对被粘物的孔隙起填充作用。木业胶粘剂厂所以用以粘合间隙较大的装配物是特别有效的。通化木业胶粘剂加速老化试验对酚醛胶胶合板物理力学性能的影响。经加速老化试验APA D-1和D-5,V_(100),ASTM D1037-78后,酚醛胶胶合板的各项强度指标均明显降低,吸水率和吸水厚度膨胀率增大;性能降低的幅度随循环次数的增加逐渐减小,加速老化试验对九层胶合板静曲弹性模量的影响比静曲强度的影响大。加速老化试验D-5、ASTM、V(100)三个方法的条件剧烈程度相当。我国胶合板标准规定的工类胶合板试件处理条件的剧烈程度大致与ASTM 6循环加速老化相同。

随着人造板行业的竞争日趋激烈，降低人造板的生产成本成为企业生存的关键因素，而脲醛胶在人造板的生产成本中占有相当一部分，通化木业胶粘剂在国内的人造板企业中长期以来一直用传统的制胶技术，在人造板的实际生产中脲醛胶的有效利用率并未达到理想的应用，而影响脲醛胶有效利用率的几个关键因素如下:储存期的长短，脲醛胶的充分固化问题，专业木业胶粘剂脲醛胶的水分散性，以及固含量的最优化问题等等.脲醛胶产品概述，以尿素、聚乙烯、三聚氢氨等为主要原材的合成胶液，再经过高速离心机脱水而成，具有强度高，耐水，变形小，成型快等优点，有理想的抗温差和耐老化性能。脲醛胶适用范围，用于弯曲木生产、贴面、拼花、中纤、刨花板、细木工板以及多层板的粘接。也可用与其它胶类的改性以及音响、木门等木皮、纸张的粘合

脲醛胶是一种成本低廉，应用广泛的胶粘剂，占人造板用胶量的90% 以上，通化木业胶粘剂由于人造板是家具和室内装修的主要材料，游离甲醛含量超标的脲醛胶是造成“空气污染”的主要原因，许多专家指出，只有采用先进的生产工艺，降低脲醛胶游离甲醛含量，人造板才能达到新颁布的标准，木业胶粘剂厂才能符合日益严格的环保要求。因此，环保型脲醛胶是脲醛胶产业发展的方向，是我国“十五”期间合成胶粘剂发展的重中之重。为满足国内市场需求，研制成功的环保型脲醛系列胶生产技术。该系列环保胶及用该系列胶粘剂生产的人造板，通过各项指标均符合并优于新颁布的强制性标准。低成本高效甲醛捕捉剂，与传统甲醛捕捉剂有着独特的优势，在强效消醛的同时，不破坏脲醛胶的充分固化，因此通过合理的化学配方设计，避免了由于降醛而带来的板材物理指标的下降。外观为白色结晶。

生成羟甲基三聚氰胺，在酸性介质中脱水则生成二聚体羟甲基三聚氰胺，并可自身进一步每摩尔二聚体脱出1mol甲醛;羟甲基三聚氰胺反应脱水生成二聚体，二聚体继续反应则形成体型结构的树脂交联物。专业木业胶粘剂这便产生了我们的三聚氰胺胶，三聚氰胺胶有什么特性和用途呢，这篇文章就简单给您介绍介绍。三聚氰胺胶的特点是化学活性高，热稳定性好，耐沸水性，耐化学药品性和电绝缘性好，耐热性和耐水性优于酚醛树脂皎和脲醛树脂胶，木业胶粘剂但固化后三聚氰胺胶层脆性大，未固化的胶贮存期短，所以它很少单独使用，一般经改性使用。常用改性方法在三聚氰胺树脂合成过程中加入适量的对甲苯磺酰胺，所得树脂可用于塑料比饰板表层浸渍、贴合等，也可在三聚氰胺树脂台成过程中适当加入乙酸，而制得改性三聚氰胺一甲醛的胶黏剂，其用途同前者。