用酚醛胶厂家的酚醛一缩醛胶枯剂来胶接30钢制件（吹砂处理后）的抗剪强度，若在压力作用下保持时间越长，尤其是固化温度越高，则胶接制件的耐热性能(即高温下的抗剪强度）也越高。三聚氰胺胶公司从上得知，只有合理地选择胶接工艺参数，才能保证胶接接头有较高的胶接强度。这一参数，一般用试验来确定。大兴安岭三聚氰胺胶在酚醛胶厂家胶接过程中，若接头上胶粘剂处于半固化状态，则不允许再将胶接面错动，否则会导致制件强度下降。取决于被胶制件的因素有，分子的结构和表面的极性，可“润湿”性，表面光洁度，表面吸收水分与气体，材料的强度性能以及制件的厚度。

脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不溶的末期树脂胶粘剂。大兴安岭三聚氰胺胶脲醛树脂又称脲甲醛树脂。英文缩写UF，是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。三聚氰胺胶固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜。提高脲醛树脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羟甲基纤维素等改性剂，但这些物质价格较高，因此可选用淀粉类物质，尤其是淀粉在脲醛树脂合成开始就加入，效果更好。

为考查各工艺因素的不同水平对着色剂在酚醛胶液中稳定性的影响 ,采用单因素试验方法 ,分别对不同水平的胶液温度、搅拌速度、搅拌时间和胶液密度对着色剂在胶液中的稳定情况进行了比较分析。三聚氰胺胶公司首先分析了系统的生产工艺，分别从配胶和施胶两个方面设计了对脲醛胶或酚醛胶自动控制过程，然后给出了系统的硬软件的设计，最后总结了系统的特点。专业三聚氰胺胶在工业上，糖蜜能代替酚醛胶制造耐水刨花板。制造刨花板时适宜的热压温度为200—2602℃,热压时间为8—12分钟。如果热压温度保持在237℃不变,当热压时间从8分钟增加到12分钟时,2小时水煮吸水厚度膨胀率从18.5%降低到10.2%。如果热压时间保持8分钟不变,当热压温度从200℃增加到260℃时,2小时水煮吸水厚度膨胀率从50.5%降低到5.7%。

酚醛胶厂家的酚醛树脂极性较大，对金属和多数非金属都有良好的粘接性，粘接强度较高。三聚氰胺胶公司由于酚醛树脂中存在着大量的苯环，又能交联成体形结构，刚性较大，因而耐热性高，抗蠕变，耐烧蚀，尺寸稳定性好。它的耐水、耐油、耐磨、耐化学介质、耐霉菌、耐老化等，电绝缘性能优良。本身易于改性，也能对其他胶粘剂改性。另外它脆性大，剥离强度低，不耐冲击，震动，需要高温高压较长时间固化，收缩率较大，胶层颜色较深。大兴安岭三聚氰胺胶使用该酚醛胶胶粘剂时一般是以玻璃布作为载体，浸渍液体粘合剂后制成带状使用，但也有制成单组分的糊剂。糊剂含有溶剂，所以在涂胶后必须在室温或稍经加温干燥，固化温度通常为163～177℃，亦可在77～93℃左右的较低温度下固化。